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选购废旧塑料粉碎机造粒的注意事项

主要是机子的大小的功率

塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。

1.挤压系统 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。

（1） 螺杆：是挤塑机的最主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

（2） 机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐但隔音效果更好蚀的合金钢或内衬合金钢的复举重器材合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

（3） 料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。<保险柜/p>

（4） 机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套磨牙棒构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定测试重复性高；后者便宜的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波操作特另外排水排气装置动，也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。

前面回复的是粉碎后的抽粒工艺

回收的废塑料,首先要用粉碎机粉碎成颗粒,再经过筛选和清洗后才能造粒.

废塑料粉碎的,机型一般用30HP或以上的,也有用小型机的,看回收的物料而定